數字自動化製造促進冶礦業發展

作者 ：admin  來源 ：本站  發表時間 ：2013/3/25 9:28:59  點擊 ：2847

     製造業數字信息化是實現自動化先決前提 ，領先於人力製造的數字化製造生產模式 ，將對現代業需求產生非常積極有效的推動作用 。
　　先進的製造工藝 、智能化軟件和柔性的自動化設備 、柔性的發展戰略構成未來企業競爭的軟 、硬件資源；個性化需求和不確定的市場環境 ，要求克服設備資源沉澱造成的成本升高風險 ，製造資源的柔性和可重構性將成為21世紀企業裝備的顯著特點 。將數字化技術用於製造過程 ，可大大提高製造過程的柔性和加工過程的集成性 ，從而提高產品生產過程的質量和效率 ，增強工業產品的市場競爭力 。
　　對於我國冶金裝備製造業來說 ，應對“第三次工業革命”的挑戰和機遇 ，必須充分認識到不斷創新是推動“第三次工業革命”的原動力 。鋼鐵工業的功能正在由過去單純生產優質鋼材向更多創新功能轉變 ，包括充分回收 、高效利用各種餘熱 、煙氣進行發電或提取清潔能源(氫或甲醇) ，吸納廢塑料 、廢鋼鐵等社會廢棄物 ，充分利用爐渣等固體廢棄物替代寶貴的自然資源生產建築材料 。而通過潔淨鋼生產技術和凝固 、軋製 、冷卻過程控製技術 ，生產潔淨度和均勻度高 、晶粒細化 、相變強化的鋼 ，從而節省或少用合金資源 ，生產出高強度 、超高強度的資源節約型鋼材 ，是我國鋼鐵工業品種 、質量發展的新趨勢 。我國冶金裝備製造業應該按照“第三次工業革命”的趨勢 ，適應鋼鐵工業的轉變 ，加大研發力度 ，生產出達到國際先進水平的裝備 。
　　為應對全球氣候變化及CO2減排的需要 ，在鋼鐵工業的生產流程中 ，短流程(廢鋼—電爐—連鑄—連軋)的比重將逐步提高 ，從現在的不到15%提高到30%～40% 。與此同時 ，長流程也會因減少焦炭消耗的要求和非高爐煉鐵技術的成熟和完善 ，而逐漸擴大直接還原 、熔融還原的比重 ，以減少碳的排放 。冶金裝備製造企業應緊跟這一趨勢 ，及時研發相適應的冶金裝備 。
　　同時 ，冶金裝備製造企業應該突破支撐製造業數字化的關鍵技術 ，為“第三次工業革命”做好技術準備 。快速成型技術(典型的如3D打印機) 、工業機器人技術 、新材料技術 、新一代信息技術等關鍵技術的成熟和產業化是促使製造業從自動化走向數字化的必要條件 ，也是各國爭奪“第三次工業革命”先發優勢的主戰場 。
　　新的工業革命需要大批創新型人才 。“第三次工業革命”不僅要求生產組織方式與其相適應 ，而且對開發和使用這些新技術的人提出了新的更高的要求 ；不僅要求先進製造技術及其配套服務的研發人員能夠站在技術創新的前沿 ，而且對生產現場的工人提出了由簡單勞動向技能型勞動和知識型勞動提升的要求 。冶金裝備製造企業應該努力培養一批先進製造技術研發人才和知識型員工 。
　　數字化就是將許多複雜多變的信息轉變為可以度量的數字 、數據 ，再以這些數字 、數據建立起適當的數字化模型 ，把它們轉變為一係列二進製代碼 ，引入計算機內部 ，進行統一處理 ，這就是數字化的基本過程 。計算機技術的發展 ，使人類第一次可以利用極為簡潔的“0”和“1”編碼技術 ，來實現對一切聲音 、文字 、圖像和數據的編碼 、解碼 。各類信息的采集 、處理 、貯存和傳輸實現了標準化和高速處理 。數字化製造就是指製造領域的數字化 ，它是製造技術 、計算機技術 、網絡技術與管理科學的交叉 、融和 、發展與應用的結果 ，也是製造企業 、製造係統與生產過程 、生產係統不斷實現數字化的必然趨勢 ，其內涵包括三個層麵 ：以設計為中心的數字化製造技術 、以控製為中心的數字化製造技術 、以管理為中心的數字化製造技術 。

　　總之 ，推動高技術向傳統產業 ，尤其是支柱性的製造業擴散轉移 ，加快增強高端製造業的自主創新能力 ，發展智能製造 、綠色製造 ，實現從製造大國向製造強國轉變 ，這是鋼鐵業和冶金裝備製造業應對“第三次工業革命”的產業基礎 。

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